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催化氧化一体化设备目前是应用在高浓度废水、高盐废水、难降解废水、高色度废水、气味大的废水、高毒性废水等工业废水做预处理的，目前是属于非常理想的工艺，接下来我们一起了解催化氧化一体化设备的设备组成和设备工艺优势：

催化氧化一体化设备组成：

催化氧化一体化设备主要包含微电解反应区、芬顿反应区、加药混合区、絮凝沉淀区等，又称为微电解+芬顿一体化污水处理设备。催化氧化一体化设备将微电解芬顿工艺的集成到一起，彻底解决了小规模废水处理设施复杂的难题。

催化氧化一体化设备优势：

1、催化氧化一体化设备工艺出水水质稳定，污泥产量少并易于处理。

2、催化氧化一体化设备操作简单，设备可靠性强。

3、催化氧化一体化设备模块化，节省空间，占地面积小。

4、催化氧化一体化设备相较分体设备投资更省，运行费用低。以上内容就是催化氧化一体化设备应用范围及工作原理和特点的详细内

催化氧化一体设备采用微电解和芬顿工艺联合使用，不但能够高效效去除废水中的COD，而且投资成本低，占地空间小，是小水量高难度废水处理的优选工艺。

催化氧化一体设备处理化工废水研究 高COD化工中间体废水中含有非常多的难生化降解类污染物质，通过进入催化氧化一体设备进行预处理，会对大分子有机物进行降解和破坏分子链，使废水达到降低毒性以及提高可生化性的目的。其作用原理为以下几个方面。

微电解反应原理： 铁碳微电解的反应机理是把铁碳微电解填料放置于酸性废水中，在进入反应罐体之前，先调节PH到酸性，由于Fe和C之间存在1.2V的电位差，在废水中形成大量的微电池反应系统，铁碳微电池反应产物具有吸附，催化，氧化，以及过滤作用，从而降低减少废水中的污染物，即在微电解过程中阳极被氧化产生Fe、Fe3+，Fe3+发生水解沉淀后形成具有吸附形成的絮凝剂，而阴极产生的[H]和[O]继续发生氧化反应，降解废水中大分子链体有机物，提高废水的可生化性。反应过程中阴极生成羟基自由基，提高处理后废水PH值。

芬顿反应原理： 在铁碳微电解反应之后，加上双氧水，硫酸亚铁构成芬顿试剂氧化体系，由于双氧水被Fe2+催化分解产生OH˙(羟基自由基)，其氧化电极电位越为2.8V，使芬顿试剂具有特别强的氧化能力，便可以将污水中难降解有机物氧化分解成小分子链有机物和无机物，实现对有机物的降解。 催化氧化一体化设备优点 催化氧化一体化设备将铁碳微电解与芬顿工艺并联使用，相对于单独的微电解以及芬顿工艺，能够更高效。